橡膠機械是橡膠工業的基礎。伴隨著中國橡膠工業的百年發展，橡膠機械行業從無到有、從弱變強。如今，中國橡膠機械企業不僅占據全球橡膠機械企業36強中的17席，軟控股份更是雄踞第一。中國已成為名副其實的世界橡膠機械大國，并逐漸成為世界橡膠機械制造中心。中國橡膠機械真正挺起了橡膠工業的脊梁。
現代化載重胎液壓硫化機運行現場
橡機大國名副其實
30年前，我國橡膠機械尤其是子午胎裝備幾乎全部依賴進口，產品出口基本為零。現如今，通過對引進設備的消化吸收及創新，我國橡膠機械已基本實現國產化，并與國際接軌，正進一步拓展發展空間。可以說，中國橡膠機械的發展是一部引進、消化、吸收、再創新的歷史。
回首往昔，我國橡膠機械產業經歷了生產恢復時期、過渡時期、消化吸收和自主創新發展4個歷程。其中前兩個歷程主要實現了我國橡膠工業從無到有，而橡膠機械行業真正快速發展主要是在消化吸收和自主創新階段。
消化吸收時期是指改革開放后到上世紀90年代，我國較大規模引進橡膠機械并進行國產化攻關，使我國子午線輪胎裝備基本滿足子午線輪胎的需求。自主創新發展階段主要指21世紀以來，我國通過實施載重子午線輪胎成套設備及工程子午胎關鍵設備國產化項目開發，推動了橡膠機械產業快速發展，并初步具備子午線輪胎交鑰匙工程能力，生產能力和水平躋身世界前列。
當前，我國橡膠機械年銷售收入達到130多億元，占全球份額30%以上，成為名副其實的世界橡膠機械大國。《歐洲橡膠雜志》剛剛公布的2015年度全球橡膠機械36強中，中國企業占17席;在10強中占據5席，其中軟控股份名列世界第一，中國企業已經成為了世界橡膠機械產業的一道亮麗風景線。我國橡膠機械銷售收入連續十年位居榜首，這也充分展示了我國橡膠機械行業在國際上的地位和影響力。而且，我國橡膠機械行業自主創新能力大幅提升，正向世界橡膠機械強國挺進。
中國第一臺全鋼巨胎成型機
產品齊全體系完善
目前，我國橡膠機械行業有橡機企業300多家。這些企業大多具備多種產品生產能力。其中，生產平板硫化機的廠家最多，其次是開煉機和擠出機等。我國橡膠機械生產商分布廣泛，幾乎遍布除西藏以外的所有省市，同時“群聚效應”非常明顯，總體可分為九大區域：桂林地區、大連地區、以無錫常州為中心的江蘇地區、以青島為中心的山東地區、呼和浩特地區、北京天津地區、上海地區、以寧波為中心的浙江地區、廣州地區等。
中國橡膠機械已經形成了門類齊全的橡膠機械體系，完全能夠滿足我國橡膠工業發展的需求。益陽橡塑機械及大連橡塑研制的大規格密煉機、桂林橡膠工業設計研究院研制成功的四復合擠出生產線、軟控股份公司及北京貝戴科技研制的動平衡試驗機、天津賽象科技股份公司研制的大角度裁斷機、桂林橡膠機械廠研制的5000硫化機等大批產品都填補了國內空白，結束了同類產品長期依賴進口的歷史。特別是液壓硫化機、全鋼載重子午胎成型機等實現產業化，讓我國具備了全套子午線輪胎設備的生產和研發能力。
我國橡膠機械的快速發展，也得到了國家的大力支持。據中國橡膠雜志了解，截至目前，橡膠機械行業共有30多個產品列入國家級重大新產品計劃，5項產品列入國家級科技興貿項目，10多項成果獲國家科技進步獎，其中天津賽象科技股份有限公司成果榮獲國家科技進步一等獎。
此外，行業內共獲專利授權2000余項，桂林橡膠機械廠、天津賽象科技股份有限公司兩企業被列入全國企事業專利工作試點單位。軟控股份公司獲批準成立國家輪胎工藝與控制工程技術研究中心。橡膠機械行業內有4個單位被授予國家級技術中心稱號，兩家單位曾獲得中國名牌稱號，3家單位曾獲國家免檢榮譽。
中國第一臺壓延機
提升橡膠工業競爭力
橡膠機械行業的快速發展，挺起了我國橡膠工業的脊梁，為輪胎工業發展提供了物資保證。隨著我國橡膠機械生產水平及產能大幅提高，國外橡膠機械制造商也不斷降低其產品在華售價，大大降低了我國輪胎項目的建設成本，從而加快了我國子午胎的發展。
據統計，我國過去建設年產30萬套全鋼子午胎的輪胎廠設備投資需6億元，而現在2億元左右就夠了。據中國橡膠雜志了解，過去上一條年產100萬套的半鋼生產線需2.5億~3億元，現在只需設備投資1億~1.2億元。初步估算，國產橡膠機械的發展為輪胎企業節省設備投資平均每年在90億元以上，我國輪胎工業的子午化進程提前5~10年。與此同時，橡膠機械整體水平的提高也為我國輪胎質量提供了保證。性價比較高的國產橡膠機械降低了我國輪胎工業的生產成本，提高了其國際市場競爭力。
進入21世紀以來，我國橡膠機械創新主要集中在提升裁斷機等“獨生子女”設備的穩定性，并開發全套子午線工程胎尤其是工程巨胎設備。現在我國已打破國外子午線工程巨胎技術及裝備封鎖，成為世界上少數具備制造巨型工程子午胎能力的國家之一。
中國橡膠機械產業的快速發展，增加了對世界著名輪胎制造商的吸引力，促使我國逐漸成為世界輪胎制造中心。在輪胎公司的設備采購招標中，硫化機、密煉機等機群式產品基本清一色是我國產品。
中國第一臺密煉機
邁向世界制造中心
中國橡膠機械憑借良好的性價比改變了世界橡膠機械的傳統格局和定價體系。現在世界輪胎10強全部用過我國的橡膠機械，米其林等著名輪胎公司主動與我國橡膠機械廠家結成戰略采購伙伴。我國橡膠機械出口創匯每年都大幅增長，2014年已達2.65億美元，是30年前的上百倍。
中國橡膠機械企業不斷加大“走出去”步伐，成為世界級橡機制造商。成功例子有，軟控股份先后收購成型鼓研發制造供應商WYKO Tire Technology及輪胎檢測設備品牌TMSI，大連橡塑先后收購加拿大麥克羅機械工程有限公司及捷克BUZULUK公司。
與此同時，隨著中國的崛起，世界橡膠機械市場真正實現全球一體化，世界橡膠機械的中心迅速向我國轉移。世界著名橡機制造商大多已到中國建立合資或獨資企業。據統計，目前世界橡機32強中的德國HF、日本神戶制鋼、日本三菱、荷蘭VMI、中國臺灣精元和東毓油壓等都在中國大陸開設了合資或獨資企業，32強以外在我國成立三資型橡機企業的 也有10余家。中國正成為世界橡膠機械制造中心。
中國第一臺全鋼胎硫化機 (資料圖)
大 事 記
●上世紀50年代，中國開始小型橡膠粗加工設備設計和制造，如小規格密煉機、開煉機、安全套聯動線、鼓式硫化機等。
●上世紀60年代，開始斜交輪胎設備設計和制造，主要有密煉機上/下輔機、螺桿塑煉機、螺桿脫硫機、輪胎硫化機、乘用胎二次法成型機等。
●上世紀70年代，著重圍繞提高斜交輪胎質量和規格設計和制造，產品主要有多種規格的硫化機、140升密煉機等。
●上世紀80年代，通過實施子午線輪胎關鍵裝備一條龍等項目，我國橡膠機械開始子午胎橡膠機械的國產化。
●上世紀90年代，通過對進口設備消化吸收和與國外輪胎公司的商貿，我國子午胎設備形成門類齊全的體系。
●2001~2005年，載重子午線輪胎成套設備及工程子午胎關鍵設備國產化項目實施，我國橡膠機械總體達到世界先進水平。
●2006~2010年，我國橡膠機械突破全鋼巨胎設備瓶頸，真正具備全系列輪胎設備交鑰匙工程能力。
